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贴标机常见的几种断标及处理方法

2021-06-19 09:23:13

贴标机常见的几种断标及处理方法

一、标签底纸边沿有裂口   

不干胶标签在模切加工成制品后,一般会将底纸留得比标签宽一些,这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和转移的过程中很简单将标签边沿的底纸磕裂构成小裂口。自动opp贴标机在贴标时都有必定的张力,底纸边沿有裂口的标签很简单在张力的作用下被拉断导致贴标断带。别的也有自动化贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边沿的底纸构成贴标断带的状况。一般由辊轮压伤底纸构成的贴标断带,底纸的裂口比较有规矩。   

二、标签复卷过紧构成渗胶   

 

自动化贴标机


假设制品标签复卷过紧就会构成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶,渗出的胶水会粘在底纸的反面使整卷标签不简单松开。这种状况在夏季尤为显着。假设标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有必定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时分,在贴标过程中很或许呈现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断构成贴标断带。这种状况构成的贴标断带,由所以拉力拉断所以底纸开裂无规矩,但是开裂面比较齐。

三、模切不良   

模切质量的好坏相同对自动贴标时是否简单断带有很大的影响,假设模切压力过大会构成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸开裂面比较齐,且裂口在模切线方位上。    

四、离型层被损坏    

假设底纸的离型层(一般为硅油层)被损坏也会导致贴标断带。这种状况引起的贴标断带,底纸的开裂面为锯齿状。构成离型层损坏的原因有原材料出产涂布时的缺点,一起在印刷厂查验补标的工序中由于方法不妥也或许构成离型层擦伤。   


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